Festo in SmartFactory
Festo
Festo, een onafhankelijk familiebedrijf, is op wereldniveau actief als toonaangevende leverancier van automatiseringstechnologie en technisch onderwijs en zet haar technologie, producten en diensten in om de uitdagingen van haar klanten die slimmer willen produceren, te realiseren. Digitalisering, kunstmatige intelligentie en machine learning zijn hiervoor de sleuteltechnologieën.
Festo werkt al ongeveer 10 jaar actief mee aan het vormgeven van Industrie 4.0 en heeft zo bijvoorbeeld meerdere industriële standaards mede bepaald.
Wereldwijd vertrouwen 300.000 klanten in fabrieks- en procesautomatisering op de pneumatische en elektrische aandrijfoplossingen van het bedrijf. Bovendien biedt Festo didactisch state-of-the-art trainingsoplossingen voor 56.000 industriële bedrijven en onderwijsinstellingen over de hele wereld.

Rol van Festo in SmartFactory
In het SmartFactory project heeft Festo gewerkt aan de realisatie van de 3 productiemodules:
- De storage module;
- De insertion module;
- De screw module.
In alle modules van het SmartFactory project wordt gebruik gemaakt van Festo's revolutionair gedigitaliseerd pneumatisch "smart"-concept de "Festo Motion Terminal".
Met de Festo motion terminal(s) zorgt Festo in de storage module, in de insertion module & in de screw module onder andere voor het gecontroleerd verplaatsen en liften van werkstations doorheen de productielijn. Ongeacht het gewicht van de te behandelen werkstations (in functie van het aantal en soort onderdelen) verloopt de pneumatische beweging bij het overzetten van de werkstations vlot & gecontroleerd. Deze continuïteit doorheen de productielijn kunnen we realiseren door de pneumatische parameters flexibel en digitaal te personaliseren in functie van de werkstations en de te verwerken productsets.
In de insertion module gebruiken we de motion terminal tevens om de PCB unit in de behuizing te plaatsen met behulp van een pneumatische krachtcontrole en lineaire positie-terugmelding van de insertiecilinders, hierbij kunnen we tijdens dit assemblageproces de kwaliteit waarborgen en eventueel flexibel parameters wijzigen naargelang het product type.
De, op de motion terminal aangesloten, actuatoren switchen hierbij flexibel van functie tijdens het verloop van het productieproces. De “motion terminal” is een smart product waarin met apps verschillende pneumatische functies in één hardware platform gevarieerd kunnen worden.
In de Storage module van de SmartFactory hebben we ook gebruik gemaakt van een servo-elektrisch gedreven XYZ-handling unit (EXCH-40 parallel robotconcept) welke de diverse montage-onderdelen in werkstations plaatst en de afgewerkte produkten terug opneemt van werkstations om te stockeren in een magazijn.
Het engineeringsproces van deze handling unit is volledig digitaal geconfigureerd via onze webconfigurator HGO (handling guide online). Ook werd voor de inbedrijfsname gebruik gemaakt van digitaal gegenereerde configuratiefiles voor deze kinematica.
Voordelen van Festo in SmartFactory
Met dit HGO-concept voor één of meerassige handling-units, richten we ons op modularisatie & standaardisatie in de industrie. Dit bespaart tijd & geld en verhoogt de kwaliteit van de oplossing in alle projectfasen, van ontwerp tot bestelling, levering, assemblage, inbedrijfsname en tijdens de operatie- en onderhoudsfase.
Met dit smart concept zijn we in staat om kant-en-klare meerassige handling-units te leveren in bouwmodules of volledig geassembleerd en functioneel getest met kwaliteitsgarantie, lage ontwikkelingskosten en een gegarandeerde, snelle ingebruiksname.
