SICK in SmartFactory

Binnen het SmartFactory project zorgt SICK voor de ogen van de machine en is het de toeleverancier van procesdata. Van sensor tot koppeling naar de PLC of cloud, SICK maakt processen transparant. Binnen de 3 modules maken we gebruik van verschillende sensortechnologieën die we in verschillende groepen kunnen opdelen: 

1. Kwaliteitscontrole en Track & Trace
   1. RFID-technologie voor gegevensoverdracht tussen de verschillende modules en carriers die de verschillende onderdelen transporteren. IO-link maakt het hier mogelijk om zeer compacte en koste efficiënte readers te implementeren. Dit maakt RFID een zeer toegankelijke en betrouwbare technologie voor Track & Trace toepassingen in moderne machineconcepten. 
   2. 2D-Camera in de storage module voor het identificeren van trays aan de hand van een 2D code en controle van beschikbare onderdelen in de trays. Op deze manier is er een automatische inventarisatie mogelijk en dient dit niet manueel opgevolgd te worden door de operator. 
2. Smart Sensors via IO-link
   1. Vooral de grijper sensoren in het project bieden nieuwe mogelijkheden die we vroeger niet kenden bij sensoren. De MPS-G grijper sensoren zijn uitgerust met een IMU welke additionele data ter beschikking kan stellen voor diagnose en automatisatiedoeleinden. Zo kunnen deze sensoren via IO-link ook informatie verzorgen rond trilling, acceleratie, temperatuur, oriëntatie, …. Deze extra gegevens maken het bijvoorbeeld mogelijk om vroegtijdig storingen binnen de installatie op te sporen en te anticiperen binnen de onderhoudsplanning.  
   2. Niet alleen de sensoren zelf spelen een belangrijke rol maar ook de koppeling hiervan naar de PLC en/of cloud. Binnen de screwing-module gebruiken we de SIG200 IO-Link Master om de IO-Link sensoren te integreren binnen het Profinet netwerk van de Siemens controller. Deze IO-link master kan de beschikbare sensordata enerzijds rechtstreeks beschikbaar stellen naar de PLC zoals in dit geval via Profinet maar is daarnaast in parallel ook rechtstreeks aan te spreken via REST-API. Dit maakt het mogelijk om niet in het PLC-platform te moeten ingrijpen en rechtstreeks sensordata in cloud-platformen ter beschikking te stellen. 
   3. Field Echo: toe te voegen na implementatie 
3. Veiligheid 
   Veiligheid is en blijft een belangrijk onderwerp in de industrie. Bij flexibele en dynamische machines en processen zal dit alleen maar in belang toenemen. Het is daarom van het grootste belang dat veiligheid in een vroeg stadium van het ontwerpen wordt behandeld. Bij een goed uitgedacht veiligheidsconcept kan veiligheid de productiviteit van de installatie juist een boost geven door de operator niet te hinderen maar juist te ondersteunen in zijn werk. 

   Binnen SmartFactory is er gekozen voor een relatief eenvoudig veiligheidsconcept met mechanische afschermingen die beveiligd zijn met deurschakelaars. Bij de overgang tussen de verschillende modules in de vorm van RFID-position switchen en voor het vergrendelen van de toegangsdeuren RFID-Locking switchen die enkel toegang bieden tot de machine bij een veilige toestand. 

   ​​​​​​​Om het afgewerkte product op een eenvoudige manier te kunnen overhandigen aan de bezoeker is in de screwing-module een lichtscherm voorzien dat toegang biedt tot het afgewerkte product en de module in en veilige toestand brengt bij het detecteren van een hand. Dit lichtscherm is ook uitgerust met een bijkomende IO-link uitgang om diagnose informatie ter beschikking te stellen zoals bijvoorbeeld de status van elke straal in verschillende kwaliteitswaarden en zo snel te anticiperen op een mogelijke slechte uitlijning of opbouwende vervuiling op de optische lens.