Innovaties 2022 - Production
Bekijk de nieuwste productie innovaties
Het optimaliseren van je productieproces staat in veel bedrijven hoog op de prioriteitenlijst. Via onderstaande innovaties kan je als bedrijf snellere, efficiëntere en goedkopere productieprocessen uitwerken.
Onze andere innovaties van 2022:
Visualisatie van IOT data via Augmented Reality
Gemakkelijke toegang tot de juiste gegevens is essentieel bij het oplossen van problemen of onderhoud van machines. Dit proces versnellen we via Augmented Reality visualisaties van IoT-data.
Augmented Reality voor SmartFactoryBNL
In deze demo tonen we een Augmented Reality-laag bovenop de SmartFactoryBNL. De AR-laag toont gegevens die naar de edge of de cloud zijn geüpload zonder dat de gebruiker moet wisselen tussen het scherm van de machine en dat van de laptop of tablet. Dit vergemakkelijkt en versnelt het proces, en verhoogt zo dus de productiviteit.
Er zijn twee weergaves beschikbaar:
- Een machinegerichte weergave met een overzicht van de algemene gezondheid van de verschillende machines in de productielijn.
- Een productgerichte weergave met een digitaal productpaspoort dat alle relevante informatie bevat over de samenstelling van een bepaald product tijdens de assemblage én de positie ervan in de productielijn.
Robotprogrammering door XR demonstratie
Het programmeren van industriële robots en cobots is langdradig, tijdrovend en moeilijk. In deze demo tonen we hoe je XR-technologie gebruikt om de vaardigheden van operators vast te leggen en te vertalen in robottrajecten, zonder programmeerkennis.
Onze technologie maakt het proces minder complex, vergemakkelijkt offline programmeren en minimaliseert productiestilstand.
Flexibiliteit door herconfigureerbare werkcellen (Infraflex)
Massaproductie op maat is een groeiende trend. Maar het hierop aanpassen van je productielijn kan een hele uitdaging zijn.
Via Infraflex, onze open architectuur van meerdere herconfigureerbare werkcellen voor flexibele montrage, versnellen we het herconfiguratieproces tot wel 50%. Het doel is een "one-piece-flow" te bereiken door een efficiënte verplaatsing van producten en onderdelen. Dit doen we door de workflow rond het product te plannen in plaats van rond de organisatie of de machines.
Luchtlekdetectie - Onderzoek waar uw geld weglekt
Het tijdig detecteren van persluchtlekken is belangrijk. Daarom hebben we een innovatieve tool ontwikkeld die de inspectie van onder druk staande onderdelen zoals kleppen, slangen of vaten transformeert.
Luchtlekken in 3D
Door ultrasone microfoonarrays te combineren met optische perceptie kunnen we druklekken snel lokaliseren. Zo besparen we tijd en kosten. Om het proces in de toekomst verder te automatiseren, zouden we elk voertuig in een fabriek uitrusten met zo'n apparaat.
Wanneer we, vervolgens, deze data fusen met LiDAR-gegevens, kunnen we 3D-kaarten genereren waarmee de onderhoudsploegen de lekken eenvoudig kunnen detecteren.
Converter voor digitale werkinstructies
Digitale werkinstructies maken is een tijdrovende klus en op grote schaal een enorme uitdaging. Omdat iedere leveranciers zijn eigen tools gebruikt, verschillen digitale werkinstructies per platform.
Om dit op te lossen hebben we een algemene tool ontwikkeld die:
- Informatie verzamelt van bestaande processen, instructies of checklist en van veelvoorkomende bestandsformaten zoals PowerPoint, Word en Excel;
- Informatie converteert naar één of meerdere commerciële of in-house platformen voor digitale werkinstructies. Hierdoor vermindert de opstarttijd en creëeren we sneller digitale werkinstructies.
Door digitale werkinstructies in een uniform bestandstype te genereren, op basis van de ISA-95 standaard, vereenvoudigen we bovendien de uitwisseling tussen platformen.
Actief visiesysteem voor foutdetectie
Automatische kwaliteitscontrole, in een massaproductie op maat, is moeilijk vanwege de grote variantie en hoeveelheid producten. Daarbij eisen klanten steeds hogere kwaliteitsniveaus waardoor de (menselijke) kwaliteitscontrole niet meer kan volgen en in de problemen komt. Robots inzetten is een alternatief, maar voor de programmatie ervan heb je experts nodig. Tot nu.
Kwaliteitsinspectie op basis van AI
We hebben een automatische padplanningstechniek ontwikkeld die gebruikt maakt van het CAD-bestand en vooraf ingestelde defectparameters van een product. Dit combineren we met state-of-the-art beeldverwerkingstechnieken op basis van AI en workflows voor het verbeteren van annotaties. Zo bereiken we binnen enkele minuten een 100% traceerbare en betrouwbare geautomatiseerde inspectie van nieuwe producten of onderdelen.
Assemblage van onderdelen met behulp van getrainde AI-modellen
Digitale werkinstructies zijn onmisbaar voor de moderne industrie. Om operators nog beter te begeleiden, moeten we de instructies aanpassen op basis van de kwaliteit van de uitgevoerde stap. Dit doen via getrainde AI-modellen.
AI-modellen trainen met synthetische data
Om AI-modellen te trainen gebruiken we synthetische data. Met deze modellen schatten we de positie en oriëntatie van assemblagedelen in. Zo kunnen we de voortgang van het assemblageproces volgen en de gebruiker feedback op maat geven over hoe hij de complexe onderdelen correct moet monteren.
Dit voorkomt niet alleen fouten, maar verhoogt ook de productiviteit en geeft operators meer inzicht in hun taken.
Adaptieve ergonomische werkinstructies
30% tot 50% van het ziekteverzuim onder montagemedewerkers heeft te maken met het uitvoeren van repetitieve of zware montagetaken op een niet-ergonomische manier. We kunnen veel van deze problemen oplossen door ervoor te zorgen dat de operator de juiste assemblageprocedure volgt. Door ergonomische informatie en richtlijnen te integreren in digitale werkinstructies helpen we de operator om op de juiste manier te werken.
Risico's identificeren in real-time
Hiervoor hebben we een nieuw digitaal werkinstructiesysteem ontwikkeld dat de instructies aanpast aan potentiële taakgerelateerde risico's. Deze risico's worden geïdentificeerd door de ergonomie van de operator in real-time te monitoren. Vervolgens passen we de instructies aan, waardoor we de gemiddelde Rapid Entire Body Assessment (REBA-score) effectief verlagen.
Skill-based programmering van een robot
Het programmeren van een robot is een uitdagende taak. In deze demo tonen we een nieuwe software-ontwikkeling die het programmeren van zo'n robot stukken eenvoudiger maakt.
Op basis van een CAD-model, een planningtool en een "world model" programmeert onze software de optimale volgorde van robotbewegingen in slechts enkele seconden. (Ter vergelijking: Traditionele benaderingen doen hier uren of zelfs dagen over.) Deze demo toont een AGV met een robotarm die werkstukvarianten transporteert van magazijn naar assemblagecel.