Virtuele ergonomie optimaliseert assemblagelijnen

(Success Story)
1 min read
Bedrijf
Daikin
Sectoren
Assembly shutterstock 210179125

Uitdaging

Virtuele ergonomie voor betere werkplekken

Bij de assemblage van warmtepompunits voeren operatoren precisiewerk uit dat fysiek belastend kan zijn. Daikin wilde de werkhoogtes optimaliseren om de belasting te verlagen en de efficiëntie te verhogen, zonder tijdrovende fysieke testopstellingen.

Technologieën

Intelligente simulatie van werkhoogtes

Samen met Flanders Make implementeerde Daikin een softwarepakket dat automatisch de lichaamshouding van operatoren simuleert en evalueert. Zo werd de ideale hoogte voor meer dan acht werkcellen virtueel bepaald, wat een snelle en nauwkeurige optimalisatie mogelijk maakte.

Employee 50

Employee 5.0 systemen

Voor meer welzijn en productie.

Resultaat

Gezonder, efficiënter en wereldwijd toepasbaar

De verbeteringen zijn doorgevoerd op assemblagelijnen met 24 en 36 operatoren, wat leidt tot minder fysieke belasting, hogere motivatie, minder verzuim en lagere kosten. De aanpak wordt nu wereldwijd toegepast bij nieuwe complexe assemblagelijnen.

Koen VDB

Wil je ook samenwerken?